
在航空工业哈飞决胜“十四五”、冲刺全年任务目标的关键战场上A策略,机加车间与钣金车间肩负着零件供给保障的核心使命。两个车间以型号交付需求为导向,科学统筹生产与管理,并行推进任务攻坚与能力提升,以高质量履职助力公司“十四五”圆满收官。
机加车间:靶向施策筑硬核 多维发力保交付
机加车间聚焦生产、质量、安全、党建等关键领域,以精准举措破解难题、筑牢支撑,确保零件供给“不掉链”。
生产保障稳底盘。建立全型号收官任务台账,借助APS智能排产动态平衡任务与产能,将剩余任务分解为日计划闭环推进;对锻件等关键物料实施动态预警与联合调度,以“下游需求拉动上游生产”机制保障准时交付。针对设计更改后组件贴装位置复杂的难题,车间快速组建团队研制专用工装,历经多轮图纸优化与验证,最终实现组件高质量如期交付,获用户代表充分认可。
质量攻坚守底线。强化质量“一本账”闭环管理A策略,按问题等级分类处置,深度应用质量管理工具推进改进;细化关重件工艺规程,开展过程能力测算,从源头筑牢质量管控防线。
创新创效注动能。通过严控在制品存量、优化安全库存、梳理外协清单等举措降本增效;推进技术攻关与管理提升项目收官,将创新成果转化为生产效能,持续攻克加工瓶颈。
安全生产筑防线。融合现场管理与安全生产,应用SQCDP可视化看板实现数据实时呈现;开展覆盖11大类风险点的拉网式隐患排查,严格落实整改闭环。
党建引领聚合力。设立党员先锋队、示范岗等“三队三岗”,发挥党员先锋作用;通过月度任务奖、年度评优等差异化激励,领导干部深入一线抓实保障,凝聚攻坚合力。
钣金车间:科学统筹强管理 攻坚冲刺提效能
钣金车间以加强科学管理、压实安全责任为前提,以过硬举措推动全年任务圆满收官,积极响应型号交付现场需求。
科学管理方面,加大安全、质量、工艺纪律检查巡检力度,组织各工段/班组梳理年度任务,分析全年任务完成潜在风险。统筹重点工作,安排专人跟进风险项目,每周召开专题工作会汇总问题、复盘进展、推进落实。制定设备维保和辅助人员协同工作方案,组织相关人员优质高效配合好生产一线,提高生产效率。
安全管理方面,组织全体职工和相关方人员加强安全生产相关学习,强化安全意识,筑牢红线思维。动态更新“安全管理一本账”,细化安全检查分工和具体要求,明确各区域安全责任人。
任务落实方面,实施任务攻坚,压实领导责任,聚焦急难险重任务,以“问题不过夜”和“上前一步接”工作机制,高质量配合铆装总装试飞现场;实施质量攻坚,以“问题认领—分析研究—整改落实”闭环管理,识别痛点难点问题,深入应用质量工具,开展专项质量提升;实施现场管理攻坚,持续聚焦精益生产,规范全流程操作,精准防控产品缺陷,提高各环节效率;实施技术攻坚,加快建设热处理、下料、导管数智化生产线,推广成形仿真技术应用,提升车间核心能力。
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