在航空工业哈飞决胜“十四五”、冲刺全年任务目标的关键战场上A策略，机加车间与钣金车间肩负着零件供给保障的核心使命。两个车间以型号交付需求为导向，科学统筹生产与管理，并行推进任务攻坚与能力提升，以高质量履职助力公司“十四五”圆满收官。
机加车间：靶向施策筑硬核 多维发力保交付
机加车间聚焦生产、质量、安全、党建等关键领域，以精准举措破解难题、筑牢支撑，确保零件供给“不掉链”。
生产保障稳底盘。建立全型号收官任务台账，借助APS智能排产动态平衡任务与产能，将剩余任务分解为日计划闭环推进；对锻件等关键物料实施动态预警与联合调度，以“下游需求拉动上游生产”机制保障准时交付。针对设计更改后组件贴装位置复杂的难题，车间快速组建团队研制专用工装，历经多轮图纸优化与验证，最终实现组件高质量如期交付，获用户代表充分认可。
质量攻坚守底线。强化质量“一本账”闭环管理A策略，按问题等级分类处置，深度应用质量管理工具推进改进；细化关重件工艺规程，开展过程能力测算，从源头筑牢质量管控防线。
创新创效注动能。通过严控在制品存量、优化安全库存、梳理外协清单等举措降本增效；推进技术攻关与管理提升项目收官，将创新成果转化为生产效能，持续攻克加工瓶颈。
安全生产筑防线。融合现场管理与安全生产，应用SQCDP可视化看板实现数据实时呈现；开展覆盖11大类风险点的拉网式隐患排查，严格落实整改闭环。
党建引领聚合力。设立党员先锋队、示范岗等“三队三岗”，发挥党员先锋作用；通过月度任务奖、年度评优等差异化激励，领导干部深入一线抓实保障，凝聚攻坚合力。
钣金车间：科学统筹强管理 攻坚冲刺提效能
钣金车间以加强科学管理、压实安全责任为前提，以过硬举措推动全年任务圆满收官，积极响应型号交付现场需求。
科学管理方面，加大安全、质量、工艺纪律检查巡检力度，组织各工段/班组梳理年度任务，分析全年任务完成潜在风险。统筹重点工作，安排专人跟进风险项目，每周召开专题工作会汇总问题、复盘进展、推进落实。制定设备维保和辅助人员协同工作方案，组织相关人员优质高效配合好生产一线，提高生产效率。
安全管理方面，组织全体职工和相关方人员加强安全生产相关学习，强化安全意识，筑牢红线思维。动态更新“安全管理一本账”，细化安全检查分工和具体要求，明确各区域安全责任人。
任务落实方面，实施任务攻坚，压实领导责任，聚焦急难险重任务，以“问题不过夜”和“上前一步接”工作机制，高质量配合铆装总装试飞现场；实施质量攻坚，以“问题认领—分析研究—整改落实”闭环管理，识别痛点难点问题，深入应用质量工具，开展专项质量提升；实施现场管理攻坚，持续聚焦精益生产，规范全流程操作，精准防控产品缺陷，提高各环节效率；实施技术攻坚，加快建设热处理、下料、导管数智化生产线，推广成形仿真技术应用，提升车间核心能力。
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